磨曲軸用CBN砂輪

人氣：150發(fā)表時(shí)間：2018-12-25【大中小】

發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸是用延性鑄鐵制造的，從粗糙的鑄鐵錠到光潔的曲軸，需要切除大量的材料。以前，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸是以車削作為材料切除初始工序，而后進(jìn)行粗磨和精磨直到獲得所要求的尺寸和光潔度的。現(xiàn)在，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的生產(chǎn)是在專門設(shè)計(jì)的高速CBN砂輪磨削數(shù)控外圓磨床生產(chǎn)線上進(jìn)行，高速磨削能夠在一次切入磨削過(guò)程中，將不同直徑的粗糙鑄鐵磨至半成品尺寸，材料切除率高于車削，不需要對(duì)某些表面進(jìn)行分別磨削加工，從而實(shí)現(xiàn)高速高效磨削。

    曲軸的磨削部位包括曲柄部分/配重部分的直徑，一些軸的直徑,兩個(gè)面，各種倒角和小圓角等。通過(guò)在磨床上安裝CBN砂輪進(jìn)行高速磨削，至少比用普通砂輪常規(guī)磨削時(shí)的進(jìn)給率20倍。因此，材料切除率也比普通磨削高20倍。隨著砂輪速度的提高，切屑體積減小，剪切下小尺寸的切屑需要較少的能量,因此隨砂輪速度提高，磨削熱和對(duì)工件的熱輸入都會(huì)減少。材料切除率再不受低砂倫速度引起的熱障的限制，從而也不會(huì)造成工件表面熱損傷。砂輪速度的提高還可以提高工件表面光潔度，且砂輪磨損率減低、壽命延長(zhǎng)。
    盡管砂輪速度提高有助于減少對(duì)工件的熱輸入,但為減少摩擦，選擇合適的冷卻和潤(rùn)滑劑也是高速磨削成敗的關(guān)鍵。在磨床上用純油作為冷卻液，每臺(tái)磨床配有兩套冷卻實(shí)施系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)和高容量系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)通過(guò)高壓力將冷卻液直接噴在砂輪表面,以便防止砂輪被細(xì)小磨屑堵塞；高容量系統(tǒng)以大流量往砂輪和工件的接觸面上噴射冷卻液,提供了有效的冷卻和潤(rùn)滑作用,并將磨屑沖洗出磨削區(qū)。由于砂輪速度高,砂輪表面附近有一高壓空氣渦流層形成，冷卻液以高速噴射穿透這一邊界層，提供了有效的冷卻和潤(rùn)滑，使砂輪與工件保持相對(duì)冷卻。盡管切除率高，但未發(fā)現(xiàn)砂輪或工件燒傷現(xiàn)象。冷卻液用完以后還可回收到一個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)，濾去磨屑，以備生產(chǎn)線上的其它磨床再用，從而實(shí)現(xiàn)冷卻液循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本。
    由于CBN砂輪硬度和耐磨性高、高的砂輪速度以及充分的冷卻和潤(rùn)滑，使得CBN砂輪在高效磨削鑄鐵曲軸時(shí)切除率不再受低砂輪速度產(chǎn)生的熱障的限制。同時(shí)，為了在CBN砂輪磨削過(guò)程中工件不受冷卻液變化的影響而控制尺寸，在設(shè)備上安裝一個(gè)滯后保證裝置，緊隨磨削過(guò)程測(cè)量工件尺寸,并向機(jī)床控制器發(fā)出信號(hào)調(diào)整砂輪位置,以保持精確的工件尺寸。
    用CBN砂輪進(jìn)行高速磨削鑄鐵曲軸，在生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)車削和磨削組合起來(lái)的操作。和其它先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)一樣，這種新磨削技術(shù)可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
    湖南興大新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類曲軸、內(nèi)圓磨、外圓磨CBN砂輪。如需了解砂輪更多專業(yè)技術(shù)問(wèn)題，歡迎致電：謝先生13397411338/0731-85264488 。

上一篇：小孔磨削：CBN砂輪VS剛玉砂輪下一篇：陶瓷CBN砂輪在軸承生產(chǎn)中的應(yīng)用

產(chǎn)品展示